也许数控机床国际龙头山崎玛扎克公司有自己的CNC激光系统，也能简单地扫描，但对比星海集团的智能化，感觉差了好多个档次。
星海集团已经可以从AD软件自动生成为加工路线，而不是手工编写加工流程。
而且还不是盲生成加工流程，而是主轴预转一圈，先用激光扫描装夹的工件后，生成一个3维虚拟图，同时得出工件的尺寸，判断是否能加工出来，然后在装夹工件上生成一个虚拟图，投影在工件上，也可以从电脑上看出来，从哪里先加工，防止撞刀，如果可能撞刀，它也会提醒，这样加工不行，禁止操作。
哪怕AD软件不是1：1画，它也能判断出来，让你确定尺寸是否合适。
如果输入材料及其硬度，还能够生成推荐使用的加工主轴转速、进刀量和吃刀量，以及刀具选择，毕竟不同的材料和硬度，以及主轴转速，要求的刀具是不一样的。
一般加工刀具常用有两种，一种是高速钢，另一种是硬质合金，后者就比较脆，容易崩刀。
加工完后，还可以再次扫描，检测加工结果。当然，如果没有装夹工具，那也没法扫描出来。
目前，没有哪家企业能够做到这个水平，一般都是手工编程，更没有什么扫描生成虚拟图，这可不仅仅安装一个摄像头和激光扫描仪的问题，涉及的技术问题太多了。
这才叫CNC数控系统，太牛比了，简直就是黑科技。
星海集团的这套数控系统，颠覆了机床加工的认识，真正实现了智造。操作行云流水，过渡丝般顺滑，车外圆后的轴件，若不是看到机床主轴正在旋转，都以为工件是静止的，说明机床主轴刚性非常好，而且同心度非常好，还是静音。
这个加工效率，要比同行的设备快很多，同时降低了操作工人的技术要求。
在扫描精度上，也能保证与图纸一致，从而保证了加工精度，减少了不合格品的产生，也减轻了加工人员的检测工作量。
毕竟，不是每个工人加工工件完之后，都能认真地检测工件。
况且，人工拿游标卡尺等量具测量工件，也是有误差的，比如游标卡尺没有对零，测量基准不对，测量方法不对，观察视线不对，这个误差，一般在0.01毫米左右，对要求高精度的工件来说，这是不允许的。
「不同的技术肯定不一样，得看技术含量与市场情况，比如说，如果拿到我们公司的技术就能垄断市场，那么这个价格肯定要高很多，这个好理解吧。
目前有两种授权方式，一种是支付年费，另一种是技术入股；
如果是技术入股，我们不干预运营。像小族激光公司，我们就有技术入股，过去几年，小族发展得就非常不错。
当然，如果公司实力不好，质量管控差，我们也不想技术授权。合作之前，我们需要对贵公司进行工厂考核。」
「嗯，这个理解，你们也不想把牌子砸了。
说实在的，我们也想不到，你们公司搞出来顶尖五轴联动数控机床，精度那么高，效率快，自主研发了高智能化的操作系统，适合国人使用。」
牧蓝赞同对方的观点，如果换作他们公司，也会这样要求，可不是有钱就能买到对方的技术授权。
这一类顶尖技术，根本不缺少合作对象，除非提出乙方难以接受的要求。
他们公司搞了那么几十年机床，还比不过一家刚成立几年的
公司。
当然，不能以常理去定位星海集团，他们有顶尖科学家沐阳，牛比的龙头真的能带出一群狼。
齐二公司主要经营大型锻压设备和大重型金属切削机床，但如果采用星海集团的数控系统和电机，肯定更好一些。
「对了，今天没看到你们董事长呀。「牧蓝随意问一下。
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